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- Familia de robots
- Perfil de la empresa
Información Básica.
No. de Modelo.
GSK RB35-2050
Modo de conducción
servoaccionamiento
ejes
6 ejes
alcanzar
2050mm
rango de carga útil
35kg
peso de la máquina
372kg
repetibilidad
0,04mm
estructura
articulado
modelo de motor
servomotor
tipo de montaje
tierra, soporte, techo
condición
nuevo
certificación
iso, ce
servicio posventa
soporte
garantía
1 años
Paquete de Transporte
cajas de madera
Marca Comercial
gsk
Origen
Guangzhou, China
Código del HS
8479501000
Capacidad de Producción
50000 sets/años
Descripción de Producto
RB35-1850
Campo de aplicación: Se utiliza ampliamente en el bruñido, pulido, carga/descarga de máquinas, y transporte automático en líneas de producción de automatización de perforación.
Características del producto
1.el diseño ingeniosamente simplificado de la estructura mecánica garantiza una alta fiabilidad, un rendimiento estable y una consistencia de producto excepcional. El rendimiento general del robot se ha mejorado significativamente.
2. Diseño impecable de sellado con nivel de protección local (J6~J4 ejes) que alcanza hasta IP65, lo que hace que el robot sea excepcionalmente adaptable a diversos entornos de trabajo.
3. Velocidad y precisión excepcionales que aumentan la eficiencia de producción al tiempo que reducen los costes.
4. Los distintos radios de movimiento y las capacidades de carga responden a las diversas necesidades de los clientes en diferentes segmentos de mercado.
| Tipo | DOF | Método de conducción | Carga útil (kg) | Repetibilidad (mm) | Rango de movimiento (°) | Velocidad máxima (°/s) | Inercia admisible De muñeca (kg.m2) | Par máximo permitido (N.m) | Movimiento Radio (mm) | Máquina Peso (kg) | |||||||||||||||
| J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J1 | J2 | J3 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | J4 | J5 | J6 | ||||||||
| RB03A1-562 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 3 | ±0,02 | ±150 | +136~-51 | +64~-131 | ±150 | ±150 | ±360 | 375 | 375 | 419 | 600 | 600 | 750 | 0,077 | 0,077 | 0,029 | 9,3 | 9,3 | 4,5 | 562 | 36 | |
| RB06-900 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 6 | ±0,03 | ±170 | +135~-100 | +155~-110 | ±170 | ±170 | ±360 | 337,5 | 270 | 375 | 300 | 375 | 468 | 12 | 10 | 6 | 900 | 60 | ||||
| RB06Q1-1430 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 6 | ±0,04 | ±155 | +162~-55 | +90~-270 | ±180 | ±150 | ±360 | 267 | 220 | 220 | 504 | 378 | 720 | 0,582 | 0,257 | 0,074 | 21,2 | 21,2 | 9,2 | 900 | 60 | |
| RB08A3 serie | RB08A3-1490 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 8 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 200 | 200 | 200 | 400 | 356 | 600 | / | 0,19 | 0,065 | 14 | 12 | 7 | 1490 | 185 |
| RB08A3-1700 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 8 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±180 | ±360 | 180 | 180 | 180 | 400 | 356 | 600 | / | 0,19 | 0,065 | 14 | 12 | 7 | 1700 | 187 | |
| RB12-1500 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 6 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +83~-150 | ±180 | ±135 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 300 | 300 | 360 | 0,33 | 0,33 | 0,17 | 24 | 24 | 13 | 1500 | 186 | |
| RB20A3 serie | RB20A3-1700 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 20 | ±0,04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0,93 | 0,4 | 40 | 50 | 22 | 1700 | 265 |
| RB20A3-1900 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 15 | ±0,04 | ±170 | +160~-80 | +76~-112 | ±180 | ±180 | ±360 | 175 | 175 | 180 | 330 | 330 | 450 | / | 0,93 | 0,4 | 40 | 50 | 22 | 1900 | 273 | |
| RB35 serie | RB35-1850 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 35 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 175 | 310 | 360 | 375 | 2,46 | 2,46 | 1,41 | 75 | 75 | 68 | 1850 | 369 |
| RB35-2050 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 30 | ±0,04 | ±170 | +120~-85 | +85~-155 | ±180 | ±180 | ±360 | 160 | 160 | 160 | 310 | 360 | 375 | 2,46 | 2,46 | 1,41 | 75 | 75 | 68 | 2050 | 372 | |
| RB50 serie | RB50-1956 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 50 | ±0,05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51,5 | 51,5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 1956 | 650 |
| RB50A1-2071 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 50 | ±±0,05 | ±178 | +130~-90 | +75~-200 | ±360 | ±360 | ±360 | 171 | 171 | 171 | 215 | 251 | 365 | 51,5 | 51,5 | 16 | 196 | 196 | 127 | 2071 | 650 | |
| RB80 serie | RB80-2250 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 80 | ±0,06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 155 | 140 | 215 | 230 | 270 | 8,7 | 8,6 | 3,1 | 324 | 328 | 186 | 2250 | 680 |
| RB80-2080 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 100 | ±0,06 | ±180 | -84~+164 | -193~+68 | ±360 | ±360 | ±360 | 140 | 160 | 140 | 205 | 220 | 260 | 10,7 | 10,7 | 3,9 | 401 | 406 | 232 | 2080 | 678 | |
| RB130 serie | RB130-2790 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 165 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 165 | 174 | 238 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 |
| RB130A1-3500 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 100 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 205 | 220 | 260 | 10,8 | 10,7 | 3,9 | 401 | 406 | 232 | 3500 | 1210 | |
| RB130A1-3100 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 130 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 120 | 169 | 200 | 220 | 64,5 | 64,5 | 51,1 | 784 | 784 | 411,5 | 3100 | 1300 | |
| RB165A1-2790 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 165 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 100 | 94 | 104 | 152 | 160 | 220 | 85 | 85 | 45 | 951 | 951 | 490 | 2790 | 1350 | |
| RB210-2700 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 210 | ±0,08 | ±175 | +75~-60 | +80~-185 | ±360 | ±360 | ±360 | 88 | 94 | 104 | 152 | 118 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1274 | 1274 | 686 | 2700 | 1430 | |
| RB300 serie | RB300-2508 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 300 | ±0,1 | ±175 | ±55 | +116~-85 | ±360 | ±360 | ±360 | 85 | 95 | 95 | 120 | 130 | 180 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2508 | 1800 |
| RB300A1-2850 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 300 | ±0,1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±360 | ±360 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
| RB300A2-2850 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 300 | ±0,1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 2850 | 1650 | |
| RB300A2-3200 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 220 | ±0,1 | ±175 | ±70 | -85~+130 | ±200 | ±200 | ±360 | 110 | 100 | 100 | 180 | 150 | 200 | 160 | 160 | 100 | 1600 | 1600 | 850 | 3200 | 1680 | |
| RB350-3400 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 350 | ±0,1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 170 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 3400 | 3340 | |
| RB500-2882 | 6 | Servoaccionamiento de CA | 500 | ±0,1 | ±178 | +105~-60 | +70~-62 | ±180 | ±115 | ±360 | 80 | 85 | 88 | 110 | 98 | 175 | 550 | 500 | 235 | 3400 | 3400 | 1700 | 2882 | 3300 | |
Sistema de control de unidades de línea de producción GSK
&.diseñado para el mecanizado de campos, este sistema de gestión de monitorización integra equipos de producción utilizados para el mecanizado de varias piezas.
&.al utilizar el bus GSK-LINK in situ, permite la conectividad de alta velocidad entre máquinas CNC, robots industriales y dispositivos auxiliares de operación en la línea de producción.
&.soporta tanto la programación en línea como la programación fuera de línea.
&.funcionamiento fácil de usar.
&.maximiza la eficiencia de la producción y estabiliza la calidad de la producción, reduciendo los costos de mano de obra.
&.optimiza y mejora los sistemas de gestión de los clientes.
Sistema de Gestión de Control General GSK &.diseñado para lograr un sistema de gestión de "fábrica centralizada" y "Taller inteligente".
&.facilita la aplicación y gestión de CAM y CAPP.
&.permite una planificación de flujo rápida y cómoda.
&.supervisa y regula la capacidad de producción.
&.rastrea estadísticas de utilización de equipos.
&.detecta y resuelve la interferencia de flujo de producción.
&.mejora el tiempo de ciclo (C/T) y la eficiencia de producción general.
| Cargando/descargando aplicación |
1. GSK RB08 Robot aplicado a carga/descarga para la máquina herramienta
Requisitos del cliente
1. Este sistema, que integra un robot RB08, dos máquinas de torneado CNC y un dispositivo auxiliar de carga/descarga automática, garantiza un mecanizado sin fisuras asistido por robot.
2. Diseñado para una alta eficiencia de producción, nuestro sistema se sincroniza con el tiempo del ciclo de producción, asegurando operaciones sin fisuras, seguras y confiables.
3. La sujeción segura de la pinza asegura que las piezas de trabajo permanezcan sujetas incluso si el robot está apagado o pierde el suministro de gas. También dispone de un interruptor de confirmación de posición para mayor seguridad.
4. Diseñado con una gran flexibilidad, nuestro sistema de carga/descarga puede adaptarse a varios tipos de piezas, permitiendo la manipulación automática en diferentes aplicaciones.
Efecto de aplicación
1. Nuestra solución se adhiere a los principios de economía, seguridad, funcionamiento superior, confiabilidad y flexibilidad. Con ajustes mínimos, puede manejar la carga/descarga de cuatro piezas diferentes proporcionadas por el cliente.
2. El robot se comunica eficazmente con la máquina de torneado, asegurando las operaciones de bloqueo para la seguridad. El sistema evita cualquier movimiento de la máquina hasta que el robot salga de forma segura, garantizando un entorno seguro.
3. El sistema de control cuenta con características como límites suaves/duros, controles de anormalidades, paradas de emergencia y varias funciones de alarma. Las piezas de trabajo permanecen sujetas de forma segura incluso si el robot está apagado o pierde gas.
4. Nuestra resolución admite operaciones de tres turnos, garantizando un mecanizado continuo y una alta eficiencia de producción con suficiente suministro de piezas.
2. El robot se comunica eficazmente con la máquina de torneado, asegurando las operaciones de bloqueo para la seguridad. El sistema evita cualquier movimiento de la máquina hasta que el robot salga de forma segura, garantizando un entorno seguro.
3. El sistema de control cuenta con características como límites suaves/duros, controles de anormalidades, paradas de emergencia y varias funciones de alarma. Las piezas de trabajo permanecen sujetas de forma segura incluso si el robot está apagado o pierde gas.
4. Nuestra resolución admite operaciones de tres turnos, garantizando un mecanizado continuo y una alta eficiencia de producción con suficiente suministro de piezas.
2. GSK RB08 Robot aplicado a carga/descarga para la máquina de torneado
Requisitos del cliente
| 1.un robot con dos máquinas de torneado consta de un conjunto del sistema de carga/descarga del robot; |
| 2. se ajusta estrechamente al tiempo del ciclo de producción para garantizar la eficiencia de la producción. |
Efecto de aplicación
| 1.siendo las piezas que ocupan mucho espacio, para garantizar el volumen de procesamiento y la precisión de posicionamiento durante más de 2 horas, utilice el diseño de mesa deslizante de alta precisión de doble servo para funcionar alternativamente para obtener una alta eficiencia. |
| 2. la estructura de carga de los blancos de trabajo y la estructura de descarga de productos terminados están integradas , lo que reduce el tiempo de funcionamiento de los terobots y obtiene continuidad y fluidez durante la producción automática; |
| 3.el robot con alta flexibilidad hace que altere su postura en un espacio más pequeño, lo que aumenta la utilidad espacial. |
| 4.su sistema de control toma GSK98 CNC System como su principal unidad de control para obtener operaciones sencillas y buena estabilidad |
3. GSK RB08 Robot aplicado a carga/descarga para el centro de mecanizado
Requisitos del cliente
| Un robot con dos máquinas CNC consta de un conjunto de sistema de carga/descarga de robots; |
| El centro de mecanizado 1st mecaniza el extremo amarillo y el diámetro interior de la pieza, y el 2nd hace el diámetro interior verde |
| Un ciclo de tiempo toma 57s para mecanizar completamente una pieza. |
Efecto de aplicación
| La pieza sujeta a la máquina se coloca mediante un pasador para obtener una alta precisión, |
| Utilizando dos máquinas de carga, el robot normalmente opera en cuartos de proceso de producción continua cuando se realiza la recarga; |
| La alta eficiencia de la máquina, carga/descarga no ocupa el tiempo de espera de la máquina de torneado para lograr un 100% de utilización del tiempo de mecanizado en todo el proceso. |
4. GSK RB08 Robot aplicado a la línea automática de perforación de agua de la Hervidor eléctrico
Requisitos del cliente
| El robot , junto con una máquina perforadora , carga/descarga las hervidoras eléctricas , y el proceso de control es estable, está estrechamente relacionado con el tiempo del ciclo de producción , y el cliente requiere que toda la frecuencia sea de 12-14s/pc para garantizar la eficiencia de la producción. |
Efecto de aplicación
| Mejora su seguridad de funcionamiento, y reduce la intensidad de mano de obra y la frecuencia de lesiones incapacitantes, |
| Mejora la calidad y consistencia del producto , y reduce el costo de mano de obra; |
| Su frecuencia de perforación es de 9,5s, realiza 2 turnos al día , lo que reduce el tiempo de ciclo de mecanizado y mejora la eficiencia de la producción; |
| Realice un posicionamiento preciso en la producción a alta velocidad. |
5. Aplicación de transferencia del robot GSK RB165 con condensador guiado por visión 3D
Requisitos del cliente
| 1. Coloque el condensador en la bandeja de la cadena de acumulación estática hasta la línea transportadora de la cinta con elmovimiento uniforme; |
| 2.mover el condensador colocado de forma casual en la correa de transporte que está en movimiento uniforme bajo somecircumstance a la bandeja de la cadena de acumulación estática; |
| 3.Compatible con el agarre de 6 piezas diferentes; |
| 4.el latido de línea completo es de 10 segundos |
Efecto de aplicación
| 1. la forma del condensador es irregular, la estructura de acaparamiento es de acaparamiento tridimensional espacial, y se organiza al azar en la bandeja de la cadena de acumulación de producto y la línea de la banda; |
| 2. el esquema de agarre del robot se guía por la visión 3D, el agarre de mano del robot adopta la estructura simulada, y la parte de contacto del condensador adopta poliuretano blando; |
| 3. el condensador que se agarra en la bandeja de la cadena de acumulación es guiado y colocado identificando la característica de plástico blanco del condensador la parte de trabajo final, y la cámara está montada en el dispositivo de agarre del robot; |
| 4.el acaparamiento del condensador en la línea de transporte se guía y posiciona identificando las características de la superficie del condensador, y la cámara está fijada por encima de la línea de transporte; |
&.dos robots RB165 transfieren eficazmente condensadores entre la bandeja de la cadena de acumulación y la línea de transporte, formando dos estaciones de trabajo integradas de descarga y carga. &.Sustitución de la mano de obra manual, nuestros robots funcionan con una guía visual estable 3D, manteniendo un ritmo de producción de sólo 10 segundos.
&. Capaz de funcionar en 24/7, nuestro sistema completa tareas de forma consistente con alta estabilidad.
&.diseñado para ofrecer versatilidad, el sistema puede identificar y transportar piezas de trabajo automáticamente, lo que permite la producción simultánea de seis productos con la posibilidad de cambiar entre ellas sin problemas.
&.con la opción de sustituir la pinza, el sistema puede adaptarse para manejar una gama más amplia de productos en el futuro.
6. Robot GSK RB aplicado a carga/descarga para la máquina herramienta
Requisitos del cliente
1. Utilizando dos máquinas de torneado, nuestro sistema completa el mecanizado de piezas mediante un enfoque integral de dos procesos.
2. El proceso inicial implica mecanizar las secciones interiores, las caras finales y las ranuras, con un tiempo de finalización rápido de solo 40 segundos;
3. El proceso subsiguiente se centra en el mecanizado de superficies exteriores, caras finales y ranuras, completado de forma eficiente en 48 segundos;
Efecto de aplicación
1. Utiliza una mesa de carga rotativa servo para garantizar una precisión de posicionamiento excepcional;
2. La indexación rotativa se realiza sin problemas por la programación del sistema CNC GSK96, ofreciendo una universalidad notable;
3. Las piezas se agarran y se levantan mediante un cilindro sin roedor, garantizando más de dos horas de funcionamiento automático y consistente;
4. El tiempo de ciclo de producción se ajusta meticulosamente, asegurando un funcionamiento suave y eficiente durante todo el uso.
1. Utilizando dos máquinas de torneado, nuestro sistema completa el mecanizado de piezas mediante un enfoque integral de dos procesos.
2. El proceso inicial implica mecanizar las secciones interiores, las caras finales y las ranuras, con un tiempo de finalización rápido de solo 40 segundos;
3. El proceso subsiguiente se centra en el mecanizado de superficies exteriores, caras finales y ranuras, completado de forma eficiente en 48 segundos;
Efecto de aplicación
1. Utiliza una mesa de carga rotativa servo para garantizar una precisión de posicionamiento excepcional;
2. La indexación rotativa se realiza sin problemas por la programación del sistema CNC GSK96, ofreciendo una universalidad notable;
3. Las piezas se agarran y se levantan mediante un cilindro sin roedor, garantizando más de dos horas de funcionamiento automático y consistente;
4. El tiempo de ciclo de producción se ajusta meticulosamente, asegurando un funcionamiento suave y eficiente durante todo el uso.
7. El robot GSK RB08 se aplica de forma experta a la carga/descarga de mecanizado de engranajes, mejorando la precisión y la eficiencia.
Requisitos del cliente
1. Un solo robot, junto con dos máquinas de torneado, forma un sistema avanzado de carga/descarga;
2. Asegura una estrecha sincronización con el tiempo del ciclo de producción para maximizar la eficiencia de la producción.
1. Un solo robot, junto con dos máquinas de torneado, forma un sistema avanzado de carga/descarga;
2. Asegura una estrecha sincronización con el tiempo del ciclo de producción para maximizar la eficiencia de la producción.
1. Esencial para el mecanizado de engranajes, el accesorio de alta precisión de la máquina de torneado, la separación mínima y los materiales transportados por el canal de flujo ofrecen una aleatoriedad y una rentabilidad considerables;
2. La pinza del robot incluye un dispositivo de posicionamiento secundario, que garantiza la instalación uniforme de los engranajes en la pinza de la máquina de torneado;
3. La carga/descarga de posicionamiento preciso y de alta eficiencia maximiza la utilización del tiempo de mecanizado, logrando una eficiencia del 100% sin tiempos de inactividad de la máquina.
8. El robot GSK RB08 se aplica correctamente a los ejes de carga/descarga del motor, lo que mejora la fiabilidad operativa.
Requisitos del cliente
1. La pieza en cuestión es un eje motor de 490mm-360 de longitud y de peso aproximado 3-6kg;
2. El tiempo de ciclo de mecanizado de la línea de producción es de 140 segundos, asegurando un producto acabado cada 70 segundos;
3. Asegura un funcionamiento estable, seguro y fiable durante todo el proceso de producción.
1. La pieza en cuestión es un eje motor de 490mm-360 de longitud y de peso aproximado 3-6kg;
2. El tiempo de ciclo de mecanizado de la línea de producción es de 140 segundos, asegurando un producto acabado cada 70 segundos;
3. Asegura un funcionamiento estable, seguro y fiable durante todo el proceso de producción.
1. El estante de almacenamiento puede disponer hasta 180 varillas (MS100L) para el mecanizado continuo de 3 horas, con mínimos ajustes necesarios para varillas del mismo diámetro y ligeros ajustes para diferentes diámetros;
2. El bastidor apilado accionado por motor transporta los blancos a la posición de carga del robot, con sensores que garantizan un funcionamiento seguro y estable, al indicar a los trabajadores que reabasten el depósito de existencias si es necesario;
3. Con 26 días laborables al mes, 2 turnos de 16 horas al día, el sistema puede producir una pieza acabada en MS100L en 65 segundos, logrando más de 18.000 piezas al mes, cumpliendo con los planes de producción detallados.
9. El robot GSK RB08 integrado con una máquina de fundición a troquel destaca en aplicaciones de vertido, mejorando la fiabilidad del proceso.
Requisitos del cliente
1. El robot sustituye el trabajo manual por la eficaz vertido de aluminio fundido en la máquina de fundición.
Efecto de aplicación
1. En funcionamiento 24/7, el robot sustituye al trabajo manual, proporcionando una finalización de tareas consistente y estable;
2. En la industria de fundición a presión peligrosa, el robot mitiga los riesgos y protege la salud de los trabajadores evitando la exposición a altas temperaturas;
3. Los expertos reconocen la integración robótica como una tendencia crítica en la industria de troquelado, impulsada por las demandas del mercado y las mejoras técnicas esenciales.
1. El robot sustituye el trabajo manual por la eficaz vertido de aluminio fundido en la máquina de fundición.
Efecto de aplicación
1. En funcionamiento 24/7, el robot sustituye al trabajo manual, proporcionando una finalización de tareas consistente y estable;
2. En la industria de fundición a presión peligrosa, el robot mitiga los riesgos y protege la salud de los trabajadores evitando la exposición a altas temperaturas;
3. Los expertos reconocen la integración robótica como una tendencia crítica en la industria de troquelado, impulsada por las demandas del mercado y las mejoras técnicas esenciales.
Con más de tres décadas de experiencia en investigación y desarrollo de tecnología de control industrial, así como en fabricación, GSK CNC Equipment Co., Ltd. Ha presentado una línea innovadora de robots industriales. Estos robots cuentan con derechos de propiedad intelectual independientes y cuentan con componentes de vanguardia como controladores de robots, servomotores y servocontroladores. Actualmente, la impresionante cartera de GSK incluye seis series de robots diferentes, cada una de ellas adaptada para aplicaciones específicas: Transporte, soldadura, pulido, pintura, apilado, y paralelo, que abarca un total de 30 productos innovadores.
Como empresa líder bajo el prestigioso 'proyecto Especial Nacional de Desarrollo inteligente de equipos de Fabricación', GSK CNC Equipment Co., Ltd. Independentemente pionera en la investigación y desarrollo de robots industriales de alta calidad y tecnológicamente avanzados que se integran a la perfección con los renombrados sistemas CNC de GSK. Diseñados para satisfacer las necesidades específicas del usuario, estos robots ofrecen un rendimiento sin igual y se complementan con dispositivos y transportadores diseñados por expertos, esenciales para soluciones de automatización completas.
GSK CNC Equipment Co., Ltd. (En adelante GSK) está dedicado a promover el desarrollo industrial a través de la investigación rigurosa y aplicaciones prácticas. Ofrecemos soluciones integrales "trinity", que abarcan sistemas CNC de máquina herramienta, servodrives y servomotores. Nuestro compromiso se extiende a la innovación en los sectores de robots industriales y máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas. Revolucionamos el marketing con nuestras salas de exposición de máquinas-herramienta innovadoras y proporcionamos soluciones y servicios de refabricación integrales. Además, defendemos la fusión de la producción y la educación mediante el establecimiento de institutos de formación y formación profesional para nutrir a profesionales del CNC altamente cualificados. GSK se ha convertido en una empresa de alta tecnología que combina a la perfección ciencia, educación, industria y comercio, lo que nos ha ganado el prestigioso título de "base industrial CNC del sur de China". Guiado por nuestra filosofía corporativa de "convertirse en una empresa de un siglo de antigüedad y construir la calidad del oro", y nuestro espíritu de servicio de "mejora continua y satisfacción del usuario", GSK mejora incansablemente el valor y los beneficios de los productos del usuario a través de avances e innovaciones tecnológicas implacables. Estamos firmes en nuestra misión de localizar la industria de equipos básicos, elevar los estándares tecnológicos de la industria e impulsar el crecimiento del sector nacional de fabricación de equipos de China.
Principales productos:
GSK CNC System Robot industrial
Máquina de inyección eléctrica completa CNC
Explicación del código y detalles del empleado
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